Termékkategóriák
Segítség
Ha kérdése merült fel:

 

Telefon: +36 46 432 866

E-mail: rechnen@rechnen.hu

 

Nyitvatartás:
Hétfő-Péntek: 7:45-16:00
Szombat-Vasárnap: ZÁRVA

Szállítással és fizetéssel kapcsolatos információk >>

Általános szerződési feltételek >>

Adatvédelem >>

Tanúsítványok >>

Javító és felrakó hegesztőanyagok

A javító hegesztés célja a funkcióját már betölteni nem képes alkatrész (kopás, törés stb miatt) eredeti állapotának visszaállítása. Ez gyakran jelentheti különböző anyagok egymáshoz hegesztését.
A felrakóhegesztés célja az alkatrész igénybevett felületének felhegesztése olyan ötvözettel, amely a működő felületnek a lehető leghosszabb élettartamot biztosít. A megfelelő ötvözet, hegesztőanyag kiválasztását az alkatrész felületének igénybevétele határozza meg. Némi eligazodást és segítséget nyújthat a lap alján lévő táblázat. Ennek segítségével a kopásállóság, a hőállóság, a korrózióállóság figyelembevételével egy előválasztás végezhető.

További információkat a katalógusok tartalmaznak. - ESAB honlap - A legjellemzőbb alkalmazások!

Akár javító hegesztést, akár felrakóhegesztést végzünk előfordul, hogy szükségessé válhat a jó eredmény elérésére egy közbenső réteg, ún. párnaréteg készítése. Ennek egyik feladata a két anyag között a hegeszthetőség javítása: párnarétegként általában a 29Cr 9Ni, a 18Cr 9Ni 6Mn és Ni-bázisú anyagokat alkalmazzák. Mind javító, mind felrakóhegesztésnél a hegesztendő felületeket elő kell munkálni. Javításnál jól alkalmazható a varratágy előkészítésére a felesleges anyag kifúvatása. Ennek lényege az anyag megolvasztása és elfúvása az olvasztás helyéről. Ez végezhető erre a célra gyártott elektródával - OK 21.03 - vagy szénelektródával. A kérdés sokszor úgy vetődik fel, hány szál elektródára van szükség egy feladat elvégzésére. Ehhez nyújt segítséget a következő táblázat, amely a széníves gyökfaragás néhány jellemző adatát mutatja be.

Elektróda át. mm

4.0

5.0

6.35

8.0

10.0

13.0

Áramerősség A

80-100

110-200

150-350

200-450

300-550

600-900

Feszültség V

37-39

38-40

41-43

44-48

46-50

46-50

Megömlött anyag g/perc

52

96

168

240

400

875

M.anyag g/100mm elektr.

47

78

158

252

360

700

Horony mélység mm

1.5

2.0

2.5

3.0

4.0

7.5

Horony szélesség mm

6..0

7.0

8.0

10.0

12.0

16.0

FONTOS!: a fuvatáshoz megfelelő - nagy - teljesítményű áramforrás szükséges, továbbá speciális gyökfaragó pisztoly és sűrített levegő.

A javító és felrakóhegesztéshez a munkadarabokat általában elő kell melegíteni, ennek mértéket szakembernek kell megállapítani!

Kicsi Koptató hatással szembeni ellenállás Nagy
Kicsi


Hő és
korró-
zióállóság


Nagy
  30-50 HRC >50 HRC  
  OK 83.27 OK 83.50  
OK 86.08* OK 83.28 OK 83.65 OK 83.53
OK 86.20* OK 83.29 OK 83.58 OK 84.84
OK 86.28* OK 83.30 OK Tubrodur 15.52 OK Tubrodur 15.80
OK 86.30* OK Autrod 13.89 OK Autrod 13.90 OK Tubrodur 15.81
OK Tubrodur 15.60* OK Tubrodur 15.43 OK Autrod 13.91 OK Tubrodur 15.82
OK Tubrodur 15.65* OK Tubrodur 15.40    
  OK Tubrodur 15.42    
    OK 84.78
OK 84.42 OK Tubrodur 15.73 OK 84.80
OK 84.52   OK Tubrodur 14.70
OK 67.70/71* OK 67.42 OK 68.81*  
OK Autrod 16.52* OK 67.45* OK 68.82* OK 85.58
OK Autrod 16.53* OK 67.52* OK Autrod 16.75 OK 85.65
OK Autrod 16.54* OK Tubrodur 14.71* OK Autrod 16.95* OK Tubrodur 15.84
Ni-alapú* Co-alapú*
OK 92.26* OK 92.35*   OK 93.01
OK Autrod 19.85 OK Tubrodur 15.86 OK 93.12
      OK 93.06

* = hidegalakítás hatására növekvő ellenállás koptató hatással szemben

Nagy Ütő igénybevétellel szembeni ellenállás Kicsi